Моем модули по месту, ищем оборванные волокна, настраиваем обратные промывки и консервируем стойки на простой. Опишите, что показывают манометры, — подскажем вид работ и порядок цены.
Цены без НДС и без реагентов. Реагенты берём ваши или привозим свои по закупочной цене с паспортами.
Любой из четырёх сигналов, зафиксированный при одинаковых расходе и температуре, — повод для диагностики, а не для «подождём до ППР».
МПа к базовому трансмембранному перепаду, который не снимается обратной промывкой и продувкой
производительности по пермеату при том же давлении на входе
NTU мутности пермеата — выше этого паспортного порога ищем повреждённые волокна
простоя без консервации — в корпусах разрастается биоплёнка, поток после пуска проседает
Снимаем TMP, расход, t воды; по анализу исходной воды решаем: железо и марганец — кислота, органика — щёлочь.
Готово, если перепад приведён к 25 °C.2–3 цикла продувки и обратной промывки, затем слив. Раствор заливаем сразу: сухое волокно необратимо теряет проницаемость.
Готово, когда дренаж без хлопьев.2% щавелевая, 1–2% лимонная или 0,4% HCl, рецикл 30–60 мин, 1–2 м³/ч на модуль, 30–35 °C.
Готово, когда pH раствора перестал расти.Насос стоп, выдержка 30–60 мин; при застарелом осадке до 8 часов с повторным рециклом.
Готово, когда цвет раствора стабилен.0,1% NaOH + 0,2% NaClO тем же порядком, только после полной отмывки от кислоты.
Готово, когда пена в рецикле исчезла.Пермеатом 20–60 минут до разницы pH вход-дренаж меньше 0,5, затем тест целостности и перевод ПЛК в автомат.
Готово, если TMP вернулся к базе ±0,02 МПа.Отметьте работы и число модулей — расчёт обновится сразу. Цены «от», итог подтверждаем после осмотра.
CIP раз в три недели, TMP держится на 0,17 МПа при базе 0,07. Мойки помогали на пару дней. На волокнах маслянистая плёнка.
Причина — масло в воздухе продувки от поршневого компрессора. Поставили маслоотделитель, два цикла щёлочь-гипохлорит. CIP раз в четыре месяца, TMP 0,08 МПа.
Мутность фильтрата 0,9 NTU, пигмент в оборотной воде. Подрядчик предлагал заменить все модули.
Пузырьковый тест нашёл 14 оборванных волокон в двух модулях из восьми. Заглушили, повторили тест целостности. Фильтрат 0,15 NTU, модули в работе второй год.
После майского останова на 12 дней без консервации поток упал на 35%, в смотровых трубках слизь.
Щелочно-хлорная мойка при 32 °C с замачиванием 6 часов, дезинфекция 10–15 ppm NaClO в обратной промывке. Вернули 88% потока, на лето — консервация сульфитом.
Бригада Slon6to приезжает с мобильным CIP-узлом, если на заводе его нет: бак, насос, фильтр 5 мкм, нагрев раствора до 35 °C.
Абсолютный перепад давления мало что говорит: зимой вода вязче, и тот же модуль при 5 °C показывает заметно больший TMP, чем при 25 °C. Поэтому поток сначала приводят к 25 °C по температурной кривой из паспорта модуля и только потом сравнивают с базой после пуска.
Штатная автоматика установки делает обратную промывку каждые 20–60 минут по 20–60 секунд расходом 80–120 л/м²·ч; на это уходит 2–5% фильтрата. Химия нужна тогда, когда перепад вырос на 0,08–0,10 МПа и промывки с продувкой его не возвращают.
Выбор идёт от воды, а не от привычки бригады. Правило простое:
Если после двух полноценных моек поток не восстанавливается хотя бы до 80% от исходного, дальше лить реагенты бессмысленно: смотрим предочистку, фильтр 100–200 мкм перед стойкой и качество воздуха продувки.
Мембраны с порами 0,01–0,1 мкм держат бактерии, вирусы и коллоиды, но цветность снижают лишь на 20–30%, а окисляемость на 5–15%. Если задача цеха — цветность или хлорорганика, промывками это не лечится: нужна коагуляция перед стойкой или другая ступень.
Не берём в работу без предочистки воду с нефтепродуктами выше 2 мг/л: волокна из ПВДФ такой нагрузки не выдерживают. И предупреждаем заранее: самостоятельный ремонт гарантийных модулей без согласования с производителем снимает с них гарантию.
На 2–3 дня хватает ежедневного прогона 30–60 минут или ручной обратной промывки по 1–2 минуты. Если стойка встаёт дольше недели, её моют, заливают 1% раствор сульфита натрия и закрывают все клапаны. Раз в месяц проверяют pH раствора: ниже 3 — меняют. После пуска промывают около 30 минут, пузыри на стороне подачи в первые минуты — норма.
Нагрузку дают на 30–60% от номинала и поднимают до рабочей за сутки, сначала в ручном режиме, затем переводят ПЛК в автомат.
По факту роста трансмембранного давления на 0,08–0,10 МПа от базового значения при той же температуре и расходе. На воде средней мутности это раз в 3–12 месяцев. Если мойка нужна чаще раза в месяц, проблема в предочистке или в настройке обратных промывок.
Да, если стоек две и больше: Slon6 моет их по очереди. Для одиночной стойки есть обменный фонд модулей: ставим промытые, ваши забираем на базу.
Тест целостности проверяет всю стойку: воздух 0,1 МПа снаружи волокон и контроль падения давления или пузырей в смотровой трубке. Пузырьковый тест делают на снятом модуле при 0,3–1 бар, чтобы найти конкретные оборванные волокна и заглушить их.
Акт работ, карту промывки с реагентами, концентрациями, температурой и pH, протокол теста целостности и запись в журнале учёта ТО с наработкой. Этого достаточно для аудита и для гарантийного спора с производителем модулей.
Ремонт без согласования с производителем обычно снимает гарантию. Если модули на гарантии, Slon6to сначала запрашивает согласие производителя, а до ответа ограничивается диагностикой и промывками по паспорту.
Да, выезд по всей России: Центр и Поволжье в течение 48 часов, Урал и Сибирь до 72 часов. Выезд за пределы города оплачивается по 25 ₽ за километр.